石灰是轉爐煉鋼生產(chǎn)的基本造渣劑,石灰石中的氧化鈣越多,即活性度越高,鋼中的雜質轉化成鋼渣就越徹底,煉出鋼的質量就越好,且節(jié)約大量能源。據(jù)有關文獻報道,轉爐煉鋼使用活性石灰,冶煉時間將會縮短1/40～1/30,鋼鐵消耗料可下降5～10kg。因此,鋼鐵企業(yè)轉爐煉鋼大都使用高活性石灰。而生產(chǎn)高活性石灰,除保證原料內(nèi)在質量外,還必須清除石灰石表面粘附的泥土、砂粒等雜質。因此,洗石機是生產(chǎn)活性石灰的重要設備之一目前國內(nèi)石灰工程中所用與回轉窯配套的洗石機多為進口設備,洗滌效果好,但價格昂貴,且石灰石粒度局限于20～50mm。國產(chǎn)洗石機一般為圓筒蓖條式結構,洗滌質量差,噸耗水量高達2～2.5t,噪聲大,只適用于粗洗。針對現(xiàn)狀,首次開發(fā)研制了Φ3×9m圓筒漿葉式洗石機,入洗粒度為 20～80mm,突破了進口洗石機入洗物料粒度的限制;由于采用充氣輪胎支撐,且石塊浸入水中,運轉時振動小,噪音低,環(huán)境好。且該設備既適合與回轉窯配套,又可與立式豎爐配套生產(chǎn)高活性度石灰,而價格僅為進口設備的28%。 |
