取缺陷橋梁模板試樣將其縱截面打磨拋光，利用金相顯微鏡進行夾雜物評級。經(jīng)過檢測，在橋梁模板試樣厚度方向的心部可見大量條狀的硫化物夾雜，夾雜物級別達2.0級，形態(tài)見圖2。橋梁模板試樣中彌散分布有少量的氧化物類和單顆粒類夾雜，尺寸較小，對橋梁模板探傷合格率的影響不大。由此可見，雖然橋梁模板的硫含量較低，但是由于橋梁模板心部位置成分的偏聚，導(dǎo)致硫化物夾雜較多，而大量硫化物會對鋼的整個基體起到分割的效果，進而會導(dǎo)致橋梁模板超聲波探傷不合。
將所取橋梁模板試樣橫截面打磨拋光，用4%的硝酸酒精腐蝕，在金相顯微鏡下觀察顯微組織，形態(tài)見圖3。橋梁模板試樣正常的金相組織為鐵素體+珠光體，而心部位置存在貝氏體偏析帶，偏析帶的部分區(qū)域出現(xiàn)細小裂紋，且裂紋附近可觀察到有硫化物夾雜及氮化欽夾雜物分布。
研究表明，橋梁模板內(nèi)部的成分偏析會導(dǎo)致貝氏體等硬相組織的產(chǎn)生，鋼中發(fā)生成分偏析后，不同位置的Ar3溫度產(chǎn)生差異，橋梁模板厚度中心位置的CCT曲線由于Mn元素的富集會發(fā)生右移，橋梁模板采用控軋控冷工藝，軋后冷速過快，心部位置的奧氏體發(fā)生中溫轉(zhuǎn)變，生成貝氏體硬相組織。貝氏體組織具有強度較高但塑性較差的特點，橋梁模板心部位置貝氏體帶與相鄰鐵素體區(qū)之間由于組織差異，在變形時會導(dǎo)致組織應(yīng)力的集中，增加橋梁模板的整體脆性。在軋后冷卻過程中，橋梁模板心部的貝氏體帶由于低塑性引起的應(yīng)力集中會導(dǎo)致大量微裂紋的產(chǎn)生。這種由于橋梁模板心部貝氏體硬相組織導(dǎo)致的微裂紋是Q345qDZ25橋梁模板進行超聲波探傷時檢測到的主要缺陷。m.doewl.cn | 
